こんにちは (^^)/
二回目登場、福井です。
実は今週7月20日付で長年勤務されたお二人が退職されました。
コニーでは古株の方達で、大変お世話になりました。(特に私は!?)
私が入社した当時は社員数も少なく、中国、ベトナムから商品の入ったコンテナ(20フィート、40フィート)が入って来た時もその少ない人数で頑張って荷物を搬入、搬出しました。
特に夏の暑い時はコンテナの中はサウナ状態、汗ブルブルかきながら着替えが必要なくらい全身汗まみれの作業でした。人数が少ない分大変でしたが、その分団結は有ったのかな・・・と思います。
またその当時コニーには生産部はなく、生産は主に外注(メーカー)さんでした。
納期に間に合わせるためにメーカーさんまで取りに行ったり、生産のお手伝いをしたり、
そのお蔭で無事納品出来た事が何回もあります。
その時はとても大変でしたが、今となってはとても思い出深いものが有ります。
で・・・退職されたその日にお二人の送別会が有りました。
とても盛り上がり別れを惜しみつつも楽しい会でした。
これからは少しゆっくりされて大好きな趣味や温泉三昧して頂きたいなと思います。
本当に長いことお疲れ様でした。
そして有り難うございました。
2020/07/22 | TOPICS
今年の梅雨は本当に梅雨らしい日が続きますね…
豊岡に住んで6年ほど経ちますが、この時期の豊岡はとても蒸し暑く
未だに体が慣れません。
どうも、Aone事業部の藤村です。
前回CPミシンについて投稿しましたが、今回はその魅力について話していきたいと思います。
当社ブランド、CREEZANの生産においてもCPミシンを使用しパーツ縫製を行うのですが、
CPミシンの縫製はカバンの良さをぐっと引き上げてくれます。
ピッチがバラついていたり、ステッチが蛇行していたり、細かな部分でも目に付くと
気になりますよね。
(作り手の私たちは、かなり気になります^^;)
設定は少し大変ですが、そういった所を正確に縫製してくれるのがCPミシンの魅力の一つかなと思います。
今後も質の良いカバン作り、頑張ります。
ではまた。
2020/07/17 | TOPICS
お久しぶりです。 生産部LABOの野村です。
今日はLABOで使っているプレス機を紹介します。
このプレス機は主にカシメやハトメなどの金具を打ち込むのに使っています。
金具の種類によって合う打ちコマをセットし打ち込みの高さを調節してから打ち込みしていきます。
金具に傷が付かないように、はく離紙や補強テープなどを貼り生産を進めています。
また機械全体にプチプチを巻いて鞄自体にも傷が付かないように注意しています。
電源を入れると電動で動き、足元のペダルを踏むと動く仕組みになっています。
ハンドプレスと違い打ち込む際に、鞄を両手で持てるため安定した状態で打ち込みができます。
一度高さ調節してしまえば打ち込みにプレもなく効率よく進めれる為、生産では大活躍しています。
これからも生産に必要な機械なので大事に取り扱っていきたいです。
では、また。
2020/07/10 | TOPICS
こんにちは。
OEM事業部の川村です。
梅雨の時期で、ジメジメして過ごしづらい日々が続きますね。
さて、先日社内で生地の勉強会があり、豊岡にある生地屋さんから講師としてお一人来ていただき、約2時間ほど生地の授業を受けました。
生地の基本的な織や素材など一から説明を受け、生地に関してある程度わかっていた気でしたが復習になり、まだ知らなかった裏加工等の知識が身につきました。
終わった後には勉強会の内容を踏まえた小テストがあり、実際の学校の授業のようでした。
鞄の生産を行っていますが、鞄の知識だけじゃなく生地等の資材の知識も生産管理には必要になります。空いている時間などに革や金具、ファスナー等の勉強も個人的に行いたいです。
2020/07/03 | TOPICS
今回は裁断の説明をします。みなさんは、合成版の上に生地を置き、刃型をおいて裁断する簡単作業だと思われて
いると思います。作業は確かに単純ですが奥深いのです。まず合成板ですが、刃型の後が浅い所、深い所、変形
したりします。刃型の切れ悪くなったり、変形したり、大きい刃型、小さい刃型があります。
厚い生地,薄い生地、1枚ヌキ、10枚ヌキといったw裁断方法があります。この様にいろいろな状況を考え裁断しないと生地がきれいにぬけなくて、生地足りなくなります。
生地もすごく高いので、この様にミスをしてはいけないのです。
少しは大変だとわかっていただけたら嬉しいです。
2020/06/26 | TOPICS
こんにちは!
2020/06/19 | TOPICS
こんにちは。
OEM事業部の米谷です。
先月末に緊急事態宣言も解除となり、少しずつですが普段の生活に戻りつつありますが、コロナウイルスの感染にはこれからも気を付けていかなくてはいけませんね。
しかし、最近は暑さのせいで、マスクをしている事が、とても辛くなってきました。これからの季節、みなさん熱中症には十分お気をつけ下さい。
私の毎日の仕事はデスクワークと電話応対が主なのですが、コニーに入った当時は、パソコン操作にかなり苦労しておりました。
今は随分ましになりましたが、まだまだ使いこなせているとは言えない状態です。
エクセルなど、苦手な部分を少しずつでも克服出来るよう、挑戦していけたらと思います。
アナログな部分が多い為、もう少し効率よく仕事を進めるにはやはり、パソコン操作のスキルアップは必要なのかなと日々感じております。
頑張ります😊
では🙇♀️
2020/06/12 | TOPICS
こんにちは!
気候の上がり下がりが激しく、毎日の服装に困る季節ですが、元気に頑張っております!
クリーザン室井です。
最近、新たに教えていただいたお仕事があります!
それは
JETTERキャリーの組み立てです!!
組み立ての前にキャリーの縫製も教わり、背胴をメインに縫製もしておりましたが、組み立てとなると、全く見たことがなかった作業なのでできるのか本当に心配でした。。
教えていただき、いざ組み立てに入ると、
ひとつひとつの作業全てに苦労し、力の入れ方押さえ方が難しく、時間もかかり苦戦いたしました。
あくまでも個人的な感想ですが、
車の整備をしている様な気分でした。
ここ、ここにネジを入れる!
この「ここ!」が見えにくく、わかりにくく、ほんとに入れづらかったです。
なんとか無事に完成することができ、その後もう一つ組み立てたときは時間もグッと短縮でき、少しずつではありますがコツをつかめた気がしております。
新しいことを覚えて、物にするまではさ簡単ではないですし、きっと時間があけば忘れてしまうとも思います。
けれど、できたことを自信に変えて、これからも精進していこうと思う室井でした。
「ここ!」を教えて頂いてる写真です!
2020/06/01 | TOPICS