こんにちは。

生産部の杉本です。

今年ももう２ヵ月が過ぎようとしています。

時間の流れがすごく早いなと感じると同時に、あと１ヵ月したら入社して１年がたちます。

あっという間だったなとすごく思うし、１年前に比べたら鞄への理解や生産の流れがだいぶわかるようになってきました。２年目も今よりもっと鞄への理解、成長ができればなとおもいます。

写真はゴムのりが固まって気泡ができていてなんか木の実がついている枝みたいでかわいかったので写真におさめました。

ゴムのりは接着材として使用されるのですがはじめて匂いをかいだときは少しキツイ匂いだなと思ったことを思い出します。今はもう慣れて大丈夫ですが、このゴムのりを使う作業が得意なほうではないので、これからうまくなれるように試行錯誤していこうとおもいます。

こんにちは。

生産部の横尾です。

今年もあっという間に１カ月がすぎてしまいました。

ここ数週間は検品が忙しいということで、生産を離れて検品出荷のほうを手伝っています。

おもに検品の方をしているのですが、検品は生産しおわった鞄に傷がないか、縫製ずれがないかなど厳しくチェックする大切な作業です。

検品も量産と同じで１個あたり何分でできるかをタイマーで測ってチェックしつつ、尚且つ丁寧にスピーデにタイムもちじめられるようにパートさん方も頑張ってくださっています、ですが単純な作業でも多くの作業が積み重なれば見逃しも出てくるものです、単純だからといって気を緩めず厳しい目を持って１個１個丁寧に扱っていきます。

OEM事業部の平山です。

まだまだ寒い日が続いていますね。お体にはお気を付けください。

昨年立ち上がりましたランドセルリメイクの「恩返し工房REBACK」で

実際のミニランドのリメイク制作を撮影させていただきました。

ミニランドのリメイクはランドセルごとに金具や模様、厚み等も違い

１つ１つそのランドセルの仕様に合わせて、職人が製作しているんです。

ミニランドではランドセルの糸も使用する箇所がございますので、

糸も丁寧にほどいていきます。

制作者のこだわりからこの模様をいかにお残しするか、金具を使用するかなど

思いが詰まった物へと形作られていき、世界に１つのミニランドが完成していきます。

是非ご興味のある方はご相談お願い致します。

10年に一度って言われてた寒波も過ぎ去り

豊岡では雪も解けだしました。

前回のブログで名前を書き忘れた寺下です。

消雪機の水を一晩浴びた自転車です。

今日は仕事がいっぱい溜まっている革加工の手伝いをしました。

効率よく進めるために今までとは違う方法で制作しています。

常務が閃いた方法です。いい勉強になりました。

作っているのはJETTERのボックスショルダーのハンドルです。

ではまた。