こんにちは。生産部の横尾です。

 

10月も終わりに近づいて豊岡はだいぶ寒さが増して朝方には10度になることもあります。

 

私は最近メインの生産が終わってからクリッカーという機械で裁断をしています。

裁断ではOEMの生産で使う生地を抜いているのですが、うまく抜けない時があります、そんな時は主に原因が3つほどあります、1つ目は抜く時の圧力が足りない、2つ目は刃型自体が欠けている、3つ目は合成板が古くて抜いてもしっかり刃型が食い込んでくれない、です。圧力調整はすぐに調整できるのですが.刃型が欠けていたりすると研ぎに出さなくてはいけなく、すぐにはどうにかできません、なので出来るだけ抜けやすいように紙や生地を引いて抜いています、こうすることによって刃型が深く食い込んで上手く抜くことができます。一見な単調的な作業でも実は奥が深かったりしてそこが鞄作りの魅力だなって思います。今年ももう終盤で短い期間ですが最後まで頑張って仕事していきます。

こんにちは。PB事業部の松村です。

約４か月ぶりのブログとなりますが、あっという間に入社後半年が経ちました。

経験豊富な先輩方に支えられ日々鞄の生産に勤しんでおります。

現在PB事業部では新型の鞄を作っています。

試行錯誤する点もありますが、同時に新たな発見や学ぶことも多くあります。

先日は新型バッグのハンドル部分を生産している際、革がいつもよりも硬く曲がりづらいことに気が付きました。

革の厚さもありましたが、革の繊維方向も関係していたようです。

革のどの部位をとるのか。腹、背、足部分など同じ一枚の革でも伸び方向や特徴が違うということに驚きました。

新人社員、また一つ知識が増えたので今後に活かしていきたいと思います。

サンプル担当している寺下です。

最近、寒暖差が激しくて着る服に困りますね。

子供たちは、相変わらず薄着で風邪を引かないか心配です！

皆さん気を付けましょう。

タイトル通りなんですが最近挑戦したサンプルがあります。

今までは常務がやってたんですが

わたしがすることになりました。

普通の鞄と違い四苦八苦・・・

それとちゃんと説明を聞いておらず、理解するのに時間がかかりました。

何とか完成はしましたが、やり直しが確定しております！ｗ

次こそは取引先にOKをもらえるように頑張ります！

写真は初挑戦した鞄を縫うために加工された押さえです。

先駆者は色々考えてますね！奥が深いです。ではまた！

OEM事業部の米谷です。

10月に入り、朝晩が寒いくらいの天候になってきました。

季節の変わり目ですので、皆様体調を崩さないように気をつけていきましょう。

前回も投稿させていただきましたが、OEM事業部では、OEMの仕事とは別で、

『恩返し工房　REBACK』というランドセルリメイクの事業を展開しております。

REBACKのスタッフ一同、ランドセルのカウンセリングからご注文、そしてリメイクから発送まで、

心を込めて丁寧にご対応させて頂いております。

お子様が、6年間大事に使われた思い出多いランドセルを、別の形に変えて、

恩返しとしての贈り物として、ご家族にプレゼント。是非、そのお手伝いをお任せください。

ちなみに私も、何かの形にと思いましたが、劣化しており、残念…

同じように思われてる方も、是非ともご相談下さい。カウンセリングにて

ランドセルの状態を見させていただきます（リメイクが難しい場合もございますが）

スタッフ一同、心よりお待ち申し上げております。