こんにちは！

 

CONY ARCSの細川です(^^)

 

私は、以前は鞄の量産チームだったのですが、

 

８月から鞄のサンプル生産の仕事をさせていただいてます。

 

今はまだアシスタントのポジションで、

 

同じカバン作りでも以前とは全く内容の違う仕事内容なので、日々苦戦中です・・・

 

型紙もまだまだ簡単なものしか出来ませんが、

 

やっていく中で、自分の得意分野なども見つけていけたらいいなと思っております！

 

そして９月には初めて豊岡の本社へ出張に行ってきました！

 

コニーに入社して３年近く、毎日電話で声を聞いていた人達に改めて会うのは、なんだか変な感じでした。笑

 

学生の時に一度豊岡には行ったことがあったのですが、

 

かなり記憶が薄れていたので、ほぼ初めて！

 

豊岡鞄団地、長閑でとてもいいところでした♪

 

向かう電車からの景色も癒やされました〜

 

仕事しに行くのに、田舎のおばあちゃんの家へ行くような。笑

 

さて、本社のラボラトリーで作業させてもらったのですが、

 

東京のアークスには無い機械が整っていて羨ましい！笑

 

クリッカーやバンドマシンなど普段扱うことがないので、

 

この機会に使うことができて良かったです！

 

個人的には、写真のコバやのりを乾かすための台が東京にも欲しいと思いました。

 

機械ではないけど、これあったら作業効率が全然違う！

 

 

今後も豊岡に行く機会があれば、温泉にも立ち寄れたらいいなと思います(^^)

 

 

 

 

 

 

 

どうも、和田です(*￣ー￣)

 

 

 

 

 

CONY ARCSも両国へ移転して3週間経ちました。

 

 

 

 

 

移転に伴って今までなかったmyデスクと打ち合わせ用デスクを入手しました！

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

myデスクは上下に動いて立って仕事できる様になっていまして腰痛防止打ち合わせ用デスクは2人から最大8人で打ち合わせできるように想定しています！

 

 

 

 

 

写真では個室の様に見えますがワンフロアの一部を区切ってスペースを確保しております。

 

 

 

 

 

隣ではサンプル作成や量産を行っています。

 

 

 

 

 

職人が身近にいるので縫製面でのご相談もその場でお話しできます。

 

 

 

 

 

 

作業台で仕事と打ち合わせしていたころが懐かいです。

 

 

 

 

 

床をみんなで手分けしてクッションフロアを貼り、棚をビス止めで作ったりなかなか大変でしたが大きな問題なく引っ越しできて何よりです。

 

 

 

 

 

今後はようやく落ち着いてきたので今後は本業の方をかんばります。

 

 

 

 

 

JR両国駅から徒歩６分の立地でみなさんにもお越しいただきやすくなりました。

 

 

 

 

 

関東方面の新規お客様は私がご担当させて頂きます。

 

 

 

 

 

是非お問い合わせ下さい！

A oneのメンバーは、夏の暑さに負けず日々の生産に邁進しております。

 

ジリジリとした夏の暑さもいいですが、心地よい秋が待ち遠しいですね。

 

そんな今日この頃、みなさまいかがお過ごしでしょうか？

 

どーもこんにちは、A oneの中村です。

 

日本列島に秋は来ますか？？

 

 

 

さて、タイトルにもありますように、本日はA oneで使用している機械をご紹介いたします。

 

その名も、”油圧式裁断機”です。

 

 

以前、東京のARCSのブログで”ハンドクリッカー”のご紹介がありましたが

 

その機械の量産向けバージョンとお考えくださいませ。

 

生地もの生産に特化したA oneでは、この裁断機が大活躍しております。

 

裁断では、画像にあるような刃型と呼ばれる鉄製の裁断物の形をした型を使用し、油圧の力で上下することにより裁断をすることができます。

 

A oneの裁断機は横幅が110ｃｍまでのものであれば裁断できます！！

 

豊岡では裁断は裁断屋に任せるという鞄工場も少なくありませんが、

 

裁断から戻ってくるのを待つという時間を削り、どんどんと生産を進められるので

 

大きなアドバンテージになっております。

 

また、急ぎの生産が入っても社内だけでのスケジュール管理となりますので

 

ある程度の融通が利くところも利点ですね。

 

機械が大きいので、結構な場所を取りますが、なんてことはございません！！

 

裁断からすべて任せたいな～とお思いのみなさま

 

A oneできます！

よろしくお願いいたします。

 

まだまだ、特殊な機械がございますので

 

乞うご期待。

 

こんにちはラボの宮嶌です。

 

気づけばもう9月あと4か月で今年が終わると思うと 本当に月日が経つのは早いです。

 

この前年頭のあいさつをしたばかり。。。。。。

 

残りの4か月年頭の目標をもう一度読み返し

 

気を引き締めて取り組んでいきます。

 

さて前回から続いてミシン掃除です

 

この前のパーツを取ると

 

釜がくるくると手で回転できるようになると思います。

 

はずみ車を回して この３つネジがついている部分で止めます。

 

小さいネジでラボのメンバーでも落としてしまうことが多々あります。。。

 

見つけるのは本当に大変なので

 

外したらマグネットにつけたら無くさずに作業できると思います◎

 

※ネジやまが潰れないように注意してください。

 

このネジを外すと この２つのパーツが取れます。

 

ミシンの方は

見えない部分に汚れがたくさん！！！！！！

 

このパーツもニッティングやエアスプレーなどで汚れを取ります！

 

ちなみに前回外したパーツは

 

釜を固定するためのパーツです。

 

パーツ掃除が終わったらパーツをセットしていきます。

 

ネジはしっかり止めましょう！

 

掃除はこれで終了です。 ではまた！