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生産管理の引き出し事情

こんにちは橋本です。

 

 

いや~肌寒くなりましたね。

この朝晩の冷え込みと、不意に感じる金木犀の香りで毎年センチメンタルな気分になる橋本です。

 

 

前のブログにも書いたように、歩いて通勤することが好きなのですが、

流石に急に寒くなると億劫になってしまいますね。

しかしながら、ファッションの中でも特に好きなカテゴリーであるアウターを着られることを

密かな楽しみにして寒さを受け入れたいと思います。 

 

 

さて、本日は標題の通り「引き出し」について書きたいと思います。

ここでの引き出しは、いざという時に使う知識のストックや情報収集についてです。

決して私のデスク周りの文房具ネタ等ではございません。笑

皆さんは普段どのように情報収集をしておられますでしょうか?

私は結構情報収集には力を入れているので、それをシェアしたいなと思いました。

 

 

1日にする情報収集はこんな感じです。

・繊研新聞を読む。

NEWSPICKSで全体のニュースを見て記事にコメントする。

・イケダハヤトさんのブログを読む。

kindle unlimitedで電子書籍を読む。

 

元々あまりニュースを見ない人だったのですが、習慣化すると楽しいですね。

特にニュース記事で、コメントすることを決めて読むと、

表面的ではなく何てコメントしようか考えながら読むことでかなり記憶に定着します。

 

 

最後になぜ力を入れているかというと、

OEMという業種上、様々なお客様とお仕事をさせていただいているためです。

お客様や業界で何か新しい情報がある際に、知っているのと知らないのとでは

やり取りに大きな差が生まれます。

そしてバッグ=ファッション業界のニュースだけ知っていれば良いと思うかもしれませんが、

ファッション以外にも、スポーツや業務用等様々あるんですよね。

最近では、クラウドファンディングで作りたいというお問い合わせも増えてきました。

 

 

目まぐるしく変化する時代、

業界だけでなく、日本や世界の情報にアンテナを張っていきたいと思います。

 

 

ではまた来月に。

 

 

橋本

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2018/10/12 | TOPICS

ハンバーガーバッグ!

こんにちは!CREEZAN 福西です。

台風が来るとヒヤヒヤしていたのですが、進行方向が変わり、被害もなく一安心!
しかし、CREEZANとして出店する、とっとりバーガーフェスタが、11月17日(土)18日(日)に延期になりました…。
少し残念ではありましたが、この時期は大山の紅葉も見頃に!
秋の大山とハンバーガーを食べに、ぜひ、とっとりハンバーガーフェスタへ🎶
さて、今回のブログでは、ハンバーガーフェスタで使用する、ハンバーガーバッグの生産風景をご紹介します!
試作段階では、5つくらい案が出ました。
ハンバーガーを実際に入れてみたり、食べづらくないかなど、検証をしました。
最終的に決定したのは写真のバッグです!
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ハンバーガーを入れると、写真を撮りたくなるような可愛いバッグになっています!
まず、ネームを刃型で抜きます。
当社には、鞄に使う様々な刃型があります。
どれにしようか、候補を持ってきました。
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面白い形の刃型もありますね。
クリッカーという機械でガチャンと抜いていきます。
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生地の裁断が終わると、次は縫製です!
このように、一つ一つ縫製しています。
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縫製も効率がよくなるよう、縫い始め、縫い終わりの位置がすぐわかるように印(切込み)がついています。
次は糸処理です。
糸を短く切っていきます。
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このように、一つ一つ手作業です。
鞄屋として、何か出来る事がないかと、みんなで考えました。
美味しいハンバーガーに色を添えるバッグになったら嬉しいです。
但馬牛を使った、大人のテリヤキバーガー!
山椒とクリームチーズ、トロッとした卵がたまりません!
 
秋の行楽にとっとりバーガーフェスタ、いかがでしょうか?
心よりお待ちしております!

2018/10/06 | TOPICS

切り心地と耐久性

日中だんだん涼しくなって過ごしやすくなってきましたね。

私はこの少し肌寒くなってきた季節が最も好きかもしれません!

 

 

どうも本社生産の黒川です。

 

今日は普段からよく使っているビニール板についてお話します!

 

 

 

 

 

 

普段の生産でカッターや革包丁を使用する際、必ず敷いておくのがこのビニール板です。

 

半透明になっており、厚さも6mmと一般の物よりも分厚くなっています。

 

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このビニール板を使い始めの頃はちょっと使いづらい…..という印象がありました。

 

 

一般のカッターマットのように方眼のガイドがついていないため、長さを測りながらのカットに時間がかかってしまったり…

 

重さがあるので持ち運びに不便な所や、一般のカッターマットより高価な値段というコスト面の問題もあります。

 

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しかし何度も頻繁に使っていくことにより、その違いが分かってきました。

 

 

まずは刃の切り心地です。

 

ビニール板を敷いて裁断すると刃が食い込んで滑りにくくなります。

 

カッターなどの薄い刃の道具を使用していた際はどちらのマットもそれほど違いは変わりませんでしたが、革包丁などの刃が太い道具を使うとその違いが歴然です。

 

カッターマットだと刃が奥まで入らず、厚みのある革などは何度も切り込まないと裁断出来ませんでした。

 

それに厚みが無い分、下手をするとマットごと裁断してしまう…….なんてこともありえます。

 

 

そしてもう一つの利点は耐久性です。

 

カッターマットで裁断していくと刃による跡が少しずつ残ります。

 

最初は影響がなくともだんだん使用していくうちに溝のようになってしまい、裁断のがたつきにつながってしまいます。

 

 

ビニール板も傷跡は残りますが柔軟性があるおかげで切った後に断面があまり残りません。

 

この素材の特徴により繰り返し使う事ができるので、長く使用するメリットがあります。

 

 

 

 

同じ裁断用マットでも、より専門的な使い方に特化することで生産性や安全性の向上を高めることができるのだと実感しました。

 

これからそういった部分にも目を向けながら道具を使っていきたいですね!

 

ではまた次回に!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2018/09/22 | TOPICS

生産管理の「イシュー」を考える。

こんにちは橋本です。

 

今年の夏はあんなに暑く天気が良かったのに、急な肌寒さと悪天候が続いておりますね。

私は晴れた日に歩いて通勤するのが好きなので、カラッと晴れるのが待ち遠しいと思っている今日この頃です。 

 

 

本日は最近本で読んだ「イシュー」について書きたいと思います.

皆さんはイシューという言葉をお使いでしょうか?和訳すると「本質的な論点・課題」という意味で、

ビジネス用語としてよく使われるようです。

 

 

私はイシューという言葉を知っていながら、特に意識はしておりませんでした。っていうのも普段から問題、課題の解決は意識していたからです。

ではなぜ、わざわざ横文字のイシューという言葉を取り上げたかというと、その意識している問題、課題は「本質的な論点・課題」なのか。というところまで特定できていないのではないかと考えたからです。

 

 

例えると、「売上を更に上げる」という解決方法では漠然としているんですよね。

今がどういう状況なのかを考えて、掘り下げて、見極めないと、課題設定が間違っていては、間違った方法に進んでしまうかもしれません。

店舗を増やすのか、新商品を出すのか、PR方法を変えるのかなど、どれが有効なのか細部まではっきりさせることの重要性を学びました。

 

 

今のは一例ですが、意識しておくと仕事の中で思い当たる節が出てきます。

 

特に円滑に進んだときと進まなかったとき、表面上の事象を捉えてしまいがちですが、そのとき何が違かったのか深く掘り下げてイシューを特定し、そのためにも指示を机上の空論にせず現場に足をもっと運ぶなどして、関わる人それぞれの視点を持って業務に励んでいきたいと思います。

 

 

問題解決はこの方向性で合っているのか、この機会にイシューの特定を皆さん実践してみてはいかがでしょうか。

ではまた来月に。

 

 

橋本

 

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2018/09/14 | TOPICS

シリコーンスプレー

こんにちは!CREEZAN 福西です。

9月に入り、朝と夜はだいぶ涼しくなりました。
「今日も暑いねー」と汗をかくこともなくなり、嬉しいような寂しいような…。
個人的には秋大好きなので、美味しいものを食べ、生産も頑張っていきたいと思います!
さて、今回は私がミシンの隣に置いている、スプレー4種のひとつ、シリコーンについてご紹介します。
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左から、エアークリーナー、ニッティングシャワー、ミシンオイル、シリコーン!
使用頻度としては、4種類の中でも1番低いシリコーンなのですが、なかなか良い仕事をしてくれます。
シリコーンとは、素材表面にシリコーン被膜を形成し、滑りをよくするものです。
縫製をしている時、目飛びや糸の毛羽立ちが出る時があります。
これは太い糸を使用する時や、分厚いものを縫製する際よくなります。
その際、写真のように糸自体にシリコーンを振りかけたり、針にシリコーンを付け、滑りを良くします。
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そうする事により、かなり改善されます。
なかなか良い仕事をしてくれるシリコーンスプレー。
他にも使い道がありそうですね!
日々色々な事を試しながら、良い方法を探したいと思います。

2018/09/07 | TOPICS

日本とファッション

こんにちは!

 

東京CONY ARCSの細川です。

 

8月が終わって9月に突入しましたが、

 

雨のせいか心無しか涼しくなってきたかなと思います。

 

ただ、ゲリラ豪雨、台風には要注意ですね!

 

 

8月といえば、個人的にお休みを頂き、

 

スペイン旅行へ行かせていただきました!

 

スペインもファッション大国なので、とても楽しみにしていました!

 

ハイブランドではロエベや、靴ブランドにはカンペール、

 

ファストファッションにはZARAMANGOなど、多くのブランドがありますね。

 

個人的にはナイトウェアや下着のファストファッションブランドでZARAの姉妹ブランドの“OYSHO”(オイショ)が次日本に来そうかなと!

 

世界遺産が点在する街並みと新しいショップが混在している様がなんとも不思議な感じでした。

 

おしゃれなカフェやインテリアショップなどもたくさんあり、

日本は海外から多くのインスピレーションを受けているんだなと改めて実感。

 

新しいものを積極的に取り入れようとするのも日本の良いところではありますが、

 

日本は地震大国で自然災害も多く、古い建物は木造ばかりなので、

 

ヨーロッパのようにその国特有の古き良きものがたくさん残っているのが羨ましく、少し寂しくも思いました。

 

 

でも

 

和食、洋食、中華、その他多国籍な料理が食べられる日本最高です!!!!!

 

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2018/09/01 | TOPICS

繊維の方向と縫いやすさ

もうすぐ8月も終わろうとしていますが、まだまだ暑い日は続きそうです…….。

 

毎週天気予報を見ても豊岡は35度以上ばかりなのでまだまだ油断は出来ない季節です。

 

 

 

 

どうもラボラトリーの黒川です。

 

今回は生地の縫製の際に気づいたことを投稿します。

 

 

 

 

 

最近違った素材の生地を縫製する機会が増えました。

 

薄手や厚手のナイロン生地であったり、メッシュ素材など商品のパーツによって様々です。

 

縫製している際に気をつけなければならないことは、素材によって押さえる手の動きや持ち方に注意しなければならない事です。

 

 

 

例えば厚手のナイロン生地などは普通に縫製出来たとしても、これが薄手のナイロンになると縫っているうちに縮んでしまいます。

 

そうなると二枚の生地を合わせて縫製した場合ズレが生じてしまい、商品の形が崩れてしまったりしわが寄ってしまったりと仕上がりに大きく影響を及ぼしてしまうのです。

 

 

そうならないためにも生地の特徴を理解することを縫製の際に考えています。

 

 

 

 

 

伸び縮みに関係のあることとして繊維の方向というものがあります。

 

いわゆる生地が伸びる方向のことであり、革や紙など様々な素材にもその向きは存在します。

 

 

 

生地のどの方向が縮みやすいのか、ぱっと見ただけでは分かりにくい部分があります。

 

しかし縫製してみると縮んでくる箇所が出てきたり、明らかにこのままでは縫いづらいと感じる所があるので、ならばここを上下に引っ張って生地を伸ばしながら縫製してみようと判断します。

 

 

まだまだ私が縫製してきたのは数ある素材の一部でしかないので、今後どのような材質の物も縫えるように技術力・判断力を磨いていきたいです!

 

 

 

 

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2018/08/25 | TOPICS

生産管理のToDoリスト2.0

こんばんは橋本です。

夏季休暇が明けまして、もうすぐ夏も終わりだなと思っております.

 

夏季休暇は実家に帰省していたのですが、

豊岡に帰ってきた頃には、あんなに暑かった豊岡も少し涼しくなりました.

 

本日はto do リストについて書きたいと思います.

以前もブログの記事で書いたことはあるのですが、

その際はタイムスケジュールに to do リストのタスクを入れるという内容でした.

 

ただ実践してみると、とても難しく急な仕事、様々なジャンルの仕事をしている生産管理としては、

とても使いにくいもので、結局普通の to do リストを使っていたんですよ.

 

しかし最近とても良い方法を実践しているので共有したいと思います.

それはひとつの to do リストのタスクを10分で終わらせるということです.

そんな上手く終わらないんじゃないかと思いますよね?10分で終わらせられる程度に小分けにするんです.

 

そうすると一つ一つの時間意識もでき、10分単位だと集中力も続き、

着実に仕事を進めることができる気がしております。

 

この方法を始めてから日が浅いのですが、

始める前よりも仕事のスピードも達成感もあがりました.

 

ただやっぱり10分で終わらない作業も進めていくうちには出てくるんですが、

10分で終わらなかったもの、もしくは早く終わりすぎたものは、

自分が感じている時間の感覚が間違っていたんだなと認識することができます。そういう面でも役立つんです.

 

to do リストとしては勿論、

自分がどの作業にどのくらいの時間がかかるのかということがわかりやすくなるため、この方法を皆さん実践してみてはいかがでしょうか。

ではまた来月に.

 

橋本

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2018/08/17 | TOPICS

ミシンの不調

こんにちは!CREEZAN 福西です。

弊社では、大掃除も終え、お盆休みに入ります。
県外出身の社員も多く、久々に地元に帰るという人も多いのではないでしょうか。
そんな私も県外出身…。ゆっくり休んで、お盆明けからしっかり生産に入りたいと思います!
さて、今回は、最近起こったミシンの不調についてです。
弊社で使用しているミシンは、コンピュータ機能がついています。
フットペダルを押すと、自動的に返し縫いをしたり、自動的に糸を切る機能がついています。
最近、この自動糸切り機能がうまく作動しませんでした。
内容としては、糸が短く切れてしまい、針の穴から糸が抜けてしまいます。
そこで、いつもお世話になっているミシン屋さんに相談しました。
すると一言…
「糸の上に棒がきていない!」
棒というのは、糸案内棒です。
糸の絡まり防止や、糸調子が綺麗になるよう、重要なものです。
糸の通し方などは重要視していましたが、
棒自体の位置はそれ程気にしていませんでした。
こんなちょっとした事で改善するのだろうか?
内心そんな事を思いながら、棒の位置を変えました。
すると…
糸切りが綺麗に作動!!
いつも思う事ですが、ミシンは繊細です。
ちょっとした事が不調に繋がります…。
そんな事を再度実感した出来事でした。

 

2018/08/10 | TOPICS

ミシンの四つ巻きラッパ

こんにちは!

 

東京CONY ARCSの細川です(^^)

 

全国的に異常気象で毎日信じられないくらい暑いですねっっ

 

家に帰ると家の中がサウナのようです(×o×)

 

今日はおニューのミシンアタッチメントの紹介です!

 

同じようなフォルムでグログランを淵に巻くラッパはよく使用するのですが、

 

今回は生地を四ツ巻きしながらフチ巻きをするもの。

 

私も初めて使いました。

 

見た目ゴツイですが、いい仕事をしてくれます★

 

アタッチメントがないと2度縫う手間もあり、

 

手もつりそうになるのですが・・・

 

ラッパを使用して楽に綺麗に早くフチ巻き縫いをすることができました!

 

今後沢山活躍しそうです!

 

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2018/08/04 | TOPICS