こんにちわOEM事業部の平山です。

明日は秋分の日ですね。春分の日と同様に昼と夜がほぼ同じになる節目の日、暑い夏から涼しくなり、秋を感じられるようになってきました。

最近、自宅に不思議な花が咲いていて、調べてみると「月下美人」という花ということがわかりました。６月～11月ごろまで、花を咲かせるのですが、名前のとおり、夜の一晩のみ咲くという珍しい花になり心に残ります。花も大きく20～25cmと大きく花の香りも濃厚で開花すると香りが広がります。

OEM事業部で携わっている鞄もお手元にされた際に心に残る素敵な鞄になるよう日々、邁進しております。

どうぞ、秋分の日を素敵にお過ごしくださいませ。

『白って200色あんねん！』

生産部裁断の谷渕です。

突然ですが、この発言はあの元パリコレのモデルであり、現在は「通販番組の女王」とも呼ばれ、CMやバラエティ番組に引っ張りだこのアンミカさんの言葉です。

最近このフレーズがSNS上で話題になりました。芸人さんにも勝る瞬時な受け答え、知識の引き出しの多さを感じる発言でした。でも私が気になったのは、白って200色もあるということ。

では、わが社のプライベートブランドの、JETTERシリーズのDeepWhiteシュリンクレザーはどの白になるのだろうということでした。

もし、アンミカさんにお会いできる機会があれば、ぜひ聞いてみたいと思います!!

ところで、金運アップの財布の色といえば、黄色や金色を思い浮かべる方も多いのではないでしょうか。

でも実は、風水の陰陽五行においては白が金運アップの効果が高いとされているそうです。

白には「浄化」の意味があり、悪い気を浄化し整え、良い気を呼び込む効果が期待できるそうです。

具体的には、仕事がうまくいくようになったり、人間関係なども整えられ、結果的にお金回りが良くなるといわれています。

私も入社前から、JETTERシリーズのファンで、財布を含め複数の商品を購入しました。財布を購入してから１年経ちますが、金運が徐々にアップしています！（※あくまでも個人的な感想です！）

朝晩が過しやすくなってまいりました。もうすぐ秋ですね。

９月に入ってもまだまだ残暑が厳しい今日この頃ですが、皆様お元気にお過ごしで
しょうか。
OEM事業部の米谷です。

コロナ感染者数も全国的に多く、身近な所でも感染者が出ている状況です。
引き続き感染防止対策をしっかりして、気を付けていきたいと思います。

 さて、秋になると台風が気になる季節でして、正に今、今シーズン最大らしい台風11
号が、来週辺りに近付いてきそうな予報が出ております。
生産管理の仕事は商品を納期までにお客様へお届けするスケジュール管理も重要な仕
事ですので、台風の情報はかなり気になります。
交通事情により荷物が届かない場合も考えなくてはいけないので、納期ギリギリの納品は避けていきたい所です。そうなると、やはり生産スタートが重要になってくるので、全体を考えられるように常に気配りしないといけません。なかなか思うようにいかないところが、難しいのですが、、、

また同時に、箱の破損（湿気などにより）も多くなりがちな為、商品を破損しないような梱包方法も考える必要があります。
これらの問題は大雪などにもいえる事なので、引き続き考えながら、お客様へご迷惑をおかけしないようにスケジュールの管理に努めていきたいと思います。
ではまた次回に。。。

こんにちわ！裁断・革加工の珍坂です。

まだまだ日中は暑い日が続きますが元気にやってます。

さて、今回は革漉き機について説明します！

「革漉き機」

とは、革の重なりによる厚みを軽くするための「斜め漉き」や

折り曲げるために薄くする「段漉き」をする機械なんです。

革漉き機の取り扱いって本当に難しい！！！！

ちゃんと調節出来たら本当にストレスなく使えるんですが、

丸刃研ぎを定期的にしなくてなりません。

そうすると今までのセッティングを一度緩めたりするので また調節し直す必要があります。

セッティングする箇所は何箇所もあり、 硬い革や厚い革、薄い革を漉く時で変えるので

中々感覚を覚えるのが難しいです。

今はまだまだセッティングに時間がかかりますが、これらがすんなり出来るように頑張りたいと思います。

こんにちは。
生産部の高﨑です。

最近の革小物の生産は、、、いつも通り忙しくしております！
近況としてはOEMで新しい商品を生産しました。
そして、うれしいことにまた発注をいただいています。
ありがとうございます！

リピート生産があると、次回はあれを試してみよう！とか、
スケジュールの組み方を変えてみよう！とか、
いろいろ試行錯誤ができるのも、面白みの一つです。

試行錯誤を繰り返していると、生産の完成形なんて存在しないのでは？と思います。

前職で100％なんてこの世にないと誰かが言っていました。
なんだか近年、哲学的なことを考えることが多くなってしまって、歳をとったのか、それとも父親ゆずりなのか、、、笑

話がそれてしまいましたが！

時代も社会情勢も目まぐるしく変化しますし、今後はそれに対応できる発想力と実行力が必要になってくると思います。
そのためには、アイディアの引き出しが必要で、さらにそのためには、こつこつ経験値を上げていくしかないですね。
仕事もプライベートも！

というわけで、どのようなことにも楽しみながら積極的にチャレンジしていこうと思います！

前回ブログを書いたのは春でした。

そしてあっという間に夏真っ盛りの8月になりました。

が、お盆休暇も終わり

その8月も10日余りとなりました。

そんな風に思うと今年もあと４ヶ月ほどで、

日々忙しくしていると気が付けば年末年始になっているのでしょうね。

本当に一年一年、過ぎるのがとても早く感じます。【多分これは歳のせい！？（＾＾；）】

私は比較的夏に強いのですが、その私も今年の夏は本当に暑かったと思います。

今まではどんなに暑くても家に戻って温度計を見ると35℃だったのが

今年は36℃！！　　この１℃の違いが本当にとても暑かったです。

TV等でも年配の方がこんな猛暑は経験ないと言われてました。

本当に近年気候が極端すぎて、豪雨や猛暑（いや酷暑？）で身体も参ってしまいます。（これは確実に歳のせい！）

これからは台風の季節ですね。

でも萎んでばかりいないで9月に入れば気候も良くなるでしょうから

月でもめでてこの夏の疲れを癒したいと思います。

以上、福井でした。

こんにちは！暑い日が続いていますがみなさんいかがお過ごしですか？
生産部の野村です。

今日はうちの生産部で大活躍している棚についてお話しようと思います。

生産になんで棚を使うの？と思われる方がいると思いますがこれがうちの部署では特に必要で棚がないと生産効率が落ちてしまうほどです。基本的に作業している近くに置いてその作業ができたら棚に置いて次の作業の人がそこから取る流れを作っています。棚を使うことで今何本終わっているのかなどの把握や、縫えたもの、これから縫うものといった工程分けができ全体的に見たときに時間のロスを減らすことができています。また、すぐ動かせるように下に台車を入れ棚ごと動かせるようにしています。検品場がすぐ下にあるので棚ごとおろす事で納品の際に箱に入れる手間も省けてとても助かっています。

棚といえば固定の場所に置いて物を置くのに使うのが基本的かと思いますが、少し考え方を変えるだけで効率よく生産を進める為のものになるんだなと思いました。
これからも日々のちょっとした気付きで生産をスムーズに進めていければいいなと思います。

まだまだ暑い日が続きますし、コロナもまだ気が抜けない状況ですが無理せず日々を過ごしていきましょう。
ではまた！

毎日猛暑でイヤになりますね。

雨もヤですけど日中の日差しは焦げそうな勢いですね。

夏バテ？呑みすぎ？のアンニュイなOEM事業部の東です。

早いもので６月で丸２年が経過しました。
入社してすぐマスク、ガウンと担当しましたがもう２年にもなるのかと先日先輩方と話してました。

元々服が好きで紳士服のチェーン店に勤めて転勤しながら知識と販売、接客は身につけてきました。
そのあと消費者金融で顧客管理、いわゆる回収部隊だったのですが交渉術や人間の真理等を身につけました。
その後地元に帰ってきてOA機器の営業でいわゆる「営業」を実績を積みながら身につけました。
最後に入社のきっかけになった生地の卸売りで最終的にはプレイングマネージャーとしてこの業界に入りました。もちろん生地の知識や業界は身につけました。

コニーにも４月から新入社員が３名（中途１人含む）、その前にも数名、その後に１名とパートさんを含めると辞めていく方もおられますがかつての所帯から比べると大幅に増えていると聞いています。

みなさん縁あって入社されました。日々どのセクションも忙しくしています。
特に新人さんは右往左往したり、色々考える事もあるかと思います。
私は全ての行動に意味があると思っていますので日々指導に則ってがむしゃらにやるのが良いかと。

なかなかコニーは若いスタッフ、特に女性が多いのでミドルのおっさんとのジェネレーションギャップも感じますがどの年代になっても基本的な考え方は変わらないと信じてますので日々挑戦して頑張ってください。

そしてまだまだコニーは生産現場でのスタッフは募集中です。一緒にコニーしませんか？

最後に我がOEM事業部も新規お問い合わせ随時受け付け中です。
新型コロナも増えてサル痘だとか変なのも出てきてますが直接お打ち合わせ、またリモート等でのお打ち合わせも喜んでお受けいたします。

今後ともコニーをよろしくお願いいたします。

こんにちは！ＰＢ事業部の福西です。

今年も豊岡の暑い夏がやってきました。

日々の生産は体力勝負な所がある為、夏バテしないように気をつけたいところです！

さて、今回は、革の全栽を半裁にする作業をご紹介します。

全栽、半栽と聞いて？？？となる方がほとんどだと思います。

全裁とは、牛一頭分をそのまま鞣したものを指します。

半裁とは、背骨を中心に半分に分割した革を指します。

家具などの大きいパーツをとる場合や、鞄だと革紐など、裁断の取り合わせの自由度が高い為、全栽を使います。

半裁は、裁断機に入れやすい大きさで、扱いやすい為、鞄、財布などに使われます。

ＪＥＴＴＥＲシリーズの革は、イタリアから入ってくるのですが、全て全裁で納品されます。切り分けるのが大変・・・笑

納品後は社員総出で半分に切る作業です！
ここは生産部の力の見せ所！

流れをいち早く組んで、60枚ほどの全裁を30分程で切り分けます。

夏は汗をかきながらの作業ですが、みんなでかかると早いもの！

次はもっと早くできるように、みんなで試行錯誤していきたいと思います。

久しぶりのブログ投稿になります。

OEM事業部の川村です。

先日、約2年ぶりに東京出張に行っておりました。お客様とのサンプルの打ち合わせがメインになり
1泊2日で各社訪問しました。
豊岡市から東京までは約5時間ほどかかり新幹線での移動になります。

以前まではコロナの影響で出張も自粛になっており、リモートでの打ち合わせが多くなっていました。
そのため今回の出張が久々の対面の打ち合わせです。

弊社は兵庫県の豊岡に本社があり、東京にも事務所がございます。
豊岡の本社だけでなく、東京でも打ち合わせが可能ですので、ぜひお問合せ下さい。

ここ最近でまたコロナで増えていますので、もちろんリモートでの打ち合わせも可能です。