はじめまして、Aone生産部の高﨑です。
私は縫製後の糸処理や品質チェック等を行う検品業務を担当しております。
今回はハサミや定規等、使用頻度の高い道具の保管、管理についてご紹介したいと思います。
実は先日、道具の収納ケースを改めました。今までは適当なケースに道具をばらばらといれていたのですが…
①探す時間が無駄(プチストレス)
②チェック項目にない道具をいれたままにしたり、管理が行き届かない。
という問題点がありました。
そこで収納ケースを書類用の薄型ケースに変更し、且つラベルで道具の場所を決めました。
こちらです。
生産中は中の小さいケースを取り出し、必要な道具を入れて使います。
特にペン類はばらばらしやすいのでポケットをつくってみました。(生産ではミシンを踏むことがないので、自分でつくってみて楽しかったです!)
パッと見て分かりやすく、管理しやすくなりました。
就業後には必ず検品メンバー全員の道具をチェックし、紛失防止につとめています。
今後もみんなが働きやすい環境づくりのために問題発見と改善を繰り返していきたいと思います。
2020/03/27 | TOPICS
こんにちは。生産部LABOのマスダです。今年で2年目になります。モノづくりの現場はこの会社が初めてなので、まだまだ悪戦苦闘の毎日です。
生産部においてもいくつか部署があるのですが、わたしの所属する部署には現在社員が4名、パートさんが6名所属しています。その中で縫製チームと下作業チームに分担し、日々生産を進めています。もちろんモノづくり経験者、未経験者様々ですが、半分くらいは未経験で入社されている方が多いです。
お子さんのいるパートさんがほとんどで家事・育児と大変な中、有り難いことに出勤されると真摯に仕事に向き合ってくださる方ばかりで、日々とても助かっています。特に一緒にお仕事をしていて感じるのは、量産生産が主本のためみなさん効率を考えスピードを常に意識して働いて下さっていることです。当たり前かもしれないけど、みんなが意識することで刺激し合いながら仕事ができてる証だなぁと感じます。みなさん、県外から但馬に嫁いで来られている方が多いので、休憩時間にはご当地グルメを知れたり味わえることも癒しの時間。本当にどこの会社でもいえることかもしれませんが、パートさんの力あってこその毎日です。
桜の開花予報の日は間もなく!
桜のピンク色と空のブルーが、今年も楽しみな季節です。はやく、あったかくなって思いっきり楽しめる世の中になりますように。
2020/03/20 | TOPICS
はじめまして。。。
現在経理として勤めてます福井と申します。
当初は生産管理として働いてましたが、4年程まえから経理に移動になりました。
今回ブログの順番が回って来ましたが、正直ブログと言うのは初めてです。
巷では当たり前にスマホの中、未だにガラケーで頑張っている状態で、本当にブログと言うことにも無縁でした。
何を書けば良いのか・・・ と悩みます。
今年に入ってから”コロナウィルス”問題で出かけることも厳しい状態ですが、
桜の開花情報を聞くと心がウキウキします。
例年に比べ今季は暖冬で、桜の開花も早いとニュースで言ってました。
ウィルス問題で気持ちが暗い分、桜を愛でて心も体もリフレッシュをしたいと思います。
そしてその活力をまた仕事にも生かして行きたいと思います。
今後ともよろしくお願いいたします。
2020/03/13 | TOPICS
はじめまして、Aone事業部の藤村です。
早いもので入社して4年目に入りました。
業務の方ではコンピューターミシンとAone生産ラインのリーダーを担当させてもらっています。
さて、今回は私の担当でもあるコンピューターミシンについて紹介したいと思います。
コンピューターミシンとは、名前にもあるように、縫う模様やスピードなどをコンピューターで制御するミシンになります。
まず最初に縫う物をセットする型を作り、それから1目の大きさや縫う模様の設定をします。
物によっては設定が少し大変な物もありますが、完成してしまえばミシンがずっと同じ動きをしてくれるので、普通ミシンに比べてクオリティが安定し、縫製スピードも上がり、作業の効率化に役立ちます。
他にもたくさんの機能があり、ミシンをどう使うか、ひらめき次第で使い方は無限にあるな~と感じます。
まだまだ知識が足りないので、知恵をしぼって頑張ります。
ではまた。
2020/03/06 | TOPICS
はじめまして、生産部LABOの野村です。
この春で入社して丸4年にになり5年目に入ります!
生産部の中でも何チームかある中のひとつのチームのリーダーを去年の11月から任せてもらってます。
人を動かす難しさや生産管理部とのやりとりにとやることが多く戸惑うことばかりですが
周りの人に支えてもらいながら充実した毎日を過ごしております。
縫製を中心に下作業などもすることがあるのですが、
量産になってくるといかに効率よく生産を進めるかが大事になってきます。
生産の流れがよくなるようにミシンや机の配置を考えて生産をしてます。
アイテムによって使うミシンが違うので、そのアイテムに応じた配置に変えたりしています。
ミシンの配置ひとつで無駄な動きが減り生産数が上がります。
自分自身のスキルアップもしていき、さらに効率よく生産を進めれるように考えていきたいです。
最近は新型コロナウイルスの話題で悲しいニュースが耳に入ってきます。
これ以上の被害が広がらないように願うばかりです。
ではまた。
2020/03/02 | TOPICS