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「 月別アーカイブ:2017年10月 」 一覧

生産管理 の 時間管理

どうも橋本です。

 

 

 

 

 

 

突然ですが、

 

 

 

 

 

今このブログを読んで下さっている方は、1日が何分間かご存知でしょうか。

 

 

 

 

 

 

 

計算したら簡単に分かることですが、

 

 

 

 

 

計算してみないとなかなか意識しない数字かと思います。

 

 

 

 

 

 

 

ちなみに正解は「1440分」。

 

 

 

 

 

 

 

 

この数字を知った時、すごい短く感じ、

 

 

 

 

 

 

5分、10分も貴重な時間だと思いました。

 

 

 

 

 

 

 

前置きは長くなりましたが、最近1日が短く感じすぎて

 

 

 

 

 

 

自身の時間を見直して、時間管理の本を読んでおります。

 

 

 

 

 

生産管理という職種は、いかにお客様と生産を常にサポート、根回し、準備できるか

が重要で、

 

 

 

 

 

同時進行するには時間管理がカギとなります。

 

 

 

 

 

私は毎日「TODOリスト」を作って仕事しているのですが、

 

 

 

 

 

 

その本では「TODOリスト」はお勧めしないそうです。

 

 

 

 

 

なぜなら簡単なタスク、急に入るタスクを優先しがちになり

 

 

 

 

 

 

本来優先するべきタスクが後回しになるためとのこと。

 

 

 

 

 

その改善策としては、タイムスケジュールにタスクを入れて進行するということと、

 

 

 

 

 

一日が1440分しかないと意識するということで、

 

 

 

 

本の特典としてスケジュール見本と1440分を意識するための画像がついておりました。

 

 

 

 

 

 

全ての情報を鵜呑みにするわけではありませんが、

 

 

 

 

 

批評家にはならず試してみて、業務に合ったより良い方法で

 

 

 

 

 

 

生産を管理していきたいと思います。

 

 

 

 

 

ではまた来月に。

 

 

 

 

 

 

橋本

 

 

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2017/10/27 | TOPICS

鞄の糸処理

 

こんにちは!

 

ラボラトリーの福西です。

 

肌寒い日が続きますが、皆さん体調は崩されていないでしょうか?

 

 

さて、今回は糸処理についてご紹介したいと思います。

 

糸処理とは、縫製後に、ほつれないよう、不要な糸を焼き留める作業です。

 

2つの方法をご紹介します。

 

 

1つ目は、ライターを用いる方法です。

image

 

 

短く糸を切り、ライターで炙ります。

 

炙るだけではほつれてしまう為、指でしっかり押しつぶします。

 

この方法は、表に見えない部分によく用います。

 

 

2つ目は、電気ペンを用いる方法です。

 

image

 

電気ペンを写真のように使い、溶かしながら、くっつけます。

 

ペン先が細く、ライターのように炎が出ない為、細かな作業に向いています。

 

注意しなければいけないのは、温度です。

 

変圧器を使い、温度調節をするのですが、高過ぎると、焦げたり、糸がプツっとすぐ切れてしまいます。

 

 

このように、2つの方法を使いわけています。

 

下作業ではありますが、糸がほつれないようにする大事な作業です。

 

毎日する作業ですが、早く、確実に作業していきたいと思います。

2017/10/20 | TOPICS

東京営業所での打ち合わせ

こんにちは!

 

東京営業所CONY ARCSの細川です(^^)

 

ここ数日夏みたいに暑かったと思ったら、

 

今日から急激に寒くなったり、

 

どんな服装したらいいか朝の洋服選びが大変ですね。

 

私は、秋の花粉症だと思っていたら完全に鼻風邪でした。

 

みなさんも体調管理には気をつけましょう!

 

ここ最近のARCSはとても来客が多いように感じます。

 

私は生産チームなので、直接お話しする機会はあまりないですが、

 

特に新規のお客様が増えていて、

 

どんな商品の打ち合わせをされているのか、

 

ミシンを踏みながら、聞き耳を立てていたりします。笑

 

実際その商品をARCSで生産するとは限りませんが、

 

やはりどんな鞄が作られて世に出ていくのかは気になりますよね。

 

鞄を作るという仕事をしていると、

 

鞄を買う事が少なくなりましたが、

 

こんな鞄が作りたいなという妄想だけが膨らみ、

 

なかなか実行に移せていません・・・。

 

休日に市場調査してアイディアを得たり、

 

勉強のためにも自分の鞄づくりもしていきたいなと思います!!

 

image1

2017/10/13 | TOPICS

刃型の改良で効率UP

母親が最近申し上げておりました。

 

 

豊岡の夏が終わると、冬だ!と・・・

 

 

ようこそ。

 

 

豊岡に冬がやってきました。

 

 

朝寒くて、何を着て行けばいいのかわかりません。

 

 

どーも、Aoneのナカムラです。

 

 

半袖で外回りをしていた季節が懐かしい限りです。

 

 

 

さて、本題に入ります。

 

 

本日も、なかなか伝わりにくい裁断の話をさせていただきます。

 

 

最近、弊社では生地の1枚抜きを行う機会が多くあります。

 

 

生地の裁断は、一般的に重ねて裁断を行うことが多いですが

 

 

柄のある裁断に関しては、縦横・上下・左右1枚ずつ柄に合わせて裁ちます。

 

 

1回の裁断で、10枚抜けるか1枚しか抜けないか・・・

 

 

作業時間に大きな差が生まれます。

 

 

というこで、今回1枚抜き用の刃型を改良しました。

 

刃型1

 

 

中央に5mmほどの隙間があります。

 

 

この幅が柄と平行の幅になっており、

 

 

1回のセットと1ショットで2枚抜くことができます。

 

 

セットに少し時間がかかりますが、概ね半分の作業時間となりました。

 

 

小さなパーツの場合には、今回のような刃型の改良を行うことがよくありますが

 

 

生地の裁断用に、改良することはあまりなく

 

 

刃型の製作を依頼しているメーカー様に感謝感謝でございます!!!

 

 

 

単純に考えると、「じゃあ、もっと刃型をつなげてみたら??」という考えにたどり着くかもしれませんが

 

 

 

生地の織り具合が斜めになっていたり、大きくなるとセットに時間がかかるため非効率になります。

 

 

 

いつでも柔軟な発想ができるようになりたいものです。

 

 

 

それでは、10月も寒さに負けずにがんばります!!!

2017/10/07 | TOPICS

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