豊岡は今日もきっと猛暑日です！

今週末を過ぎると、多少暑さが落ち着く予報ですが、信じがたいですね。

そんなことを考えているうちに、冬が来て雪が降ります！！

どーも、Aoneのナカムラです。

先週から今週にかけて、苦手なサンプルの確認作業に勤しんでおりました。

といっても、一から作るわけではなく

社内のサンプル師が、一度作った型紙を確認しながら、微修正を加えていく作業なので

本当は時間を掛けずに進めたいところです。

ですが、考え出すとキリがない性分で何度も何度もパーツを試作していると

時間がびっくりするぐらい掛かってしまいます。

結果的に修正箇所がほとんどないことが多いのですが

このタイミングで作りこむことによって、工程が理解でき

量産時に無駄なく問題のない生産ができると思いながら

頑張っています！

なかなか１回目の量産からミスなく進めるのは難しいですが、個人的には量産の方が楽しみが多いです！

財布の生産をするようになってからは、手断ちすることはなくなり

CADでサクッと型紙がとることができるので、感謝しかないですね！！

三連休明けも頑張っていきましょうーーーーーー！

はじめまして。6月に入社したOEM事業部の吉本です。
前職は全く違う職種だったので最初は慣れないことが多く戸惑うことが多かったのですが、周りの方に助けて頂きながら出来ることが少しずつ増えていく楽しさも感じれるようになってきました。ですがまだまだ新人のため、何をするにも時間が掛かってしまい反省する毎日です。今後はスピードと正確さのバランスを大切にしながら日々成長していきたいと思います。
9月に入りましたが、まだまだ暑い日が続いています。私も下を向いて作業していると汗が落ちそうになることもしばしば…皆様も水分をしっかり摂ってくれぐれもお身体に気を付けてお過ごしください。

はじめまして。生産部の田中です。

入社して3ヶ月が経ちました。

鞄業界で働くのは初めてなので、日々慣れない作業にあたふたしながらも生産チームの先輩方に助けてもらいながら毎日頑張っています。

ミシンを踏むのもほぼ初めてだったので、初めの頃はとても緊張していましたが、色んな縫製を経験させてもらって少しですがミシンに慣れてきたかなと感じています。ですが、まだまだ作業スピードが遅いので、毎回タイムを測って「どうすればタイムを縮められるか」考えつつ、先輩方にもアドバイスをもらい試行錯誤しながら縫っています。私も先輩方のように速く綺麗に縫製出来るようになり、早く一人前になれるよう日々努力していきたいと思います。

生産部の岩本です。

革小物から恩返し工房REBACKへと部署移動になって５か月目になりました。

革小物にいるとき、早く綺麗に仕上げるコツを先輩方にお伺いすると、皆さん口を揃えて『慣れ』だとおっしゃいます。なのでなるべく沢山数をこなそうと頑張っていました。

ですがREBACKではランドセル一つ一つデザインや革の状態、作りなどが異なるので『慣れ』ることができません。

REBACKでは『臨機応変』に対応する事と、失敗が許されないので毎度毎度の『確認作業』『基礎基本』が本当に大切だと痛感しました。

いつも心臓が飛び出しそうなくらい緊張して作業していますがお客様に気に入って頂けるように頑張ります。

最後になりましたが、いつもご指導いただいている皆様本当にありがとうございます。この場をお借りしてお礼申し上げます。

生産部の北村です。入社して丸三ヶ月が経ちましたが、まだ生産工程の流れや材料管理の把握ができず四苦八苦しています。そんな毎日ですが、三年振りにミシンを踏む事ができ改めて物作りの楽しさもあじわっています。とは言っても、どの作業もまだまだ遅く速くすると失敗する………。なかなか上手くいきません。今は速く正確にを目標にしています。そしていつか全行程をスムーズにできるように日々頑張りたいと思います！！！

こんにちは。

OEM事業部の北見です。

入社から早9ヶ月が経ちました。

未熟者ながら、新人さんが入ってくれたので仕事を教えることになりました。

自分自身がまだ新人なので、どう説明すれば理解してもらえるか、自分はどう教わったかを思い出しながら日々試行錯誤で過ごしています。

私と同じく鞄の知識は殆どない状態からのスタートですが、一日でも早く慣れてくれたら良いなと思っています。

８月に入ってますます暑い日が多くなって来ましたが、熱中症にならないよう気を付けながら頑張りたいです。

皆様も体調を崩さないよう無理せずお過ごしください。

それでは。

こんにちは！

生産部室井です。

毎日天気予報を見て、一週間の気温や雨を気にかけていますが、今朝見ると猛暑日が一週間続く予報になっておりました。。。

生産の仕事なのであまり外には出ませんが、室内と外の気温差で体調を崩さないようにしないとなと思っております。

今日もランドセルリメイク作業ですが、今日はボディバッグのふち巻きのコバ塗をまとめてしていました！

ふち巻きはマリンスターを使うのですが、マリンスターがものすごくコバを吸いとるんです。

コバ塗はたいてい２回塗りでキレイに仕上がるのですが、マリンスターだと厚く塗っても乾くと薄く感じます。

2回塗りで何とか行きたいところでしたが、頑張って3回塗りをしました！

ふち巻きのコバ塗って細長いので、、二の腕がやられます。

が、頑張りました。

仕上がりを見ると3回塗ってよかったなとゆうように綺麗に仕上がりました！

ボディバッグはランドセルリメイクの中でもコバ塗が多いアイテムです。

細かい場所のコバ塗もあり、色々な道具を使ってコバ塗をします。

使い終わった後は道具たちを綺麗に片づけて、、なかなか取れない手の汚れもしっかり落として帰ろうと思います！

ではまた。

こんにちは。生産部の野村です。

毎日猛暑ですね。私は夏が好きではないので秋冬が待ち遠しいです。はよきて。

最近部署内の糸の整理や刃型、残パーツの整理を毎日少しずつしています。

まだまだ途中も途中なのですが、糸は色の種類と番手が多いし、残パーツもアイテムによっては減らせないものあったりでなかなかに苦戦しています。

でも片付けが進んで棚が空いてくるとなんだか気持ちもすっきりします。

さて、今日はこれから社内BBQなのでめいっぱい楽しんでこようと思います！

それでは。

こんにちは！生産部の永井です。

先日、部署に長らく置いていた、壊れた冷蔵庫を処分しました！

ようやく捨てられて、空いたスペースを見ると物が減ってスッキリしたので、名残惜しいですが達成感がありました。

少しですが空いたスペースをどう使うか、色々考えてみようと思います！

私がいる部署では、生産する鞄によってミシンや作業台の配置を変えています。
より良い生産の流れになるように、日々改善するところがないか考えるのはすごく頭を使いますが、大切なことなのでこれからも意識して見ていこうと思います！

日々の生産をしながらも整理整頓を心がけて、みんなが気持ちよく生産できるように環境を整えていきたいです！

こんにちは。検品・出荷の立脇です。

７月になりました。今年も半分終わりました。

先日こちらの地域も梅雨入りしてムシムシした日が続いて気分瀑下がりです。

さて、仕事の方ですが現在多くの取引先で24年秋冬モデルの生産の山場が来ています。

以前より検品スタッフも増えてますが、それ以上に検品出荷数が多く未だに四苦八苦している状態です。

いかに作業の無駄を無くくして行くか、ミスを無くしていくか、とにかく時間との勝負です。

皆と情報を共有して、一丸となって頑張っていきます。

まだまだ、一緒に働ける仲間を募集しています。