日中だんだん涼しくなって過ごしやすくなってきましたね。

私はこの少し肌寒くなってきた季節が最も好きかもしれません！

どうも本社生産の黒川です。

今日は普段からよく使っているビニール板についてお話します！

普段の生産でカッターや革包丁を使用する際、必ず敷いておくのがこのビニール板です。

半透明になっており、厚さも6mmと一般の物よりも分厚くなっています。

このビニール板を使い始めの頃はちょっと使いづらい…..という印象がありました。

一般のカッターマットのように方眼のガイドがついていないため、長さを測りながらのカットに時間がかかってしまったり…

重さがあるので持ち運びに不便な所や、一般のカッターマットより高価な値段というコスト面の問題もあります。

しかし何度も頻繁に使っていくことにより、その違いが分かってきました。

まずは刃の切り心地です。

ビニール板を敷いて裁断すると刃が食い込んで滑りにくくなります。

カッターなどの薄い刃の道具を使用していた際はどちらのマットもそれほど違いは変わりませんでしたが、革包丁などの刃が太い道具を使うとその違いが歴然です。

カッターマットだと刃が奥まで入らず、厚みのある革などは何度も切り込まないと裁断出来ませんでした。

それに厚みが無い分、下手をするとマットごと裁断してしまう…….なんてこともありえます。

そしてもう一つの利点は耐久性です。

カッターマットで裁断していくと刃による跡が少しずつ残ります。

最初は影響がなくともだんだん使用していくうちに溝のようになってしまい、裁断のがたつきにつながってしまいます。

ビニール板も傷跡は残りますが柔軟性があるおかげで切った後に断面があまり残りません。

この素材の特徴により繰り返し使う事ができるので、長く使用するメリットがあります。

同じ裁断用マットでも、より専門的な使い方に特化することで生産性や安全性の向上を高めることができるのだと実感しました。

これからそういった部分にも目を向けながら道具を使っていきたいですね！

ではまた次回に！

こんにちは橋本です。

今年の夏はあんなに暑く天気が良かったのに、急な肌寒さと悪天候が続いておりますね。

私は晴れた日に歩いて通勤するのが好きなので、カラッと晴れるのが待ち遠しいと思っている今日この頃です。 

本日は最近本で読んだ「イシュー」について書きたいと思います.

皆さんはイシューという言葉をお使いでしょうか？和訳すると「本質的な論点・課題」という意味で、

ビジネス用語としてよく使われるようです。

私はイシューという言葉を知っていながら、特に意識はしておりませんでした。っていうのも普段から問題、課題の解決は意識していたからです。

ではなぜ、わざわざ横文字のイシューという言葉を取り上げたかというと、その意識している問題、課題は「本質的な論点・課題」なのか。というところまで特定できていないのではないかと考えたからです。

例えると、「売上を更に上げる」という解決方法では漠然としているんですよね。

今がどういう状況なのかを考えて、掘り下げて、見極めないと、課題設定が間違っていては、間違った方法に進んでしまうかもしれません。

店舗を増やすのか、新商品を出すのか、PR方法を変えるのかなど、どれが有効なのか細部まではっきりさせることの重要性を学びました。

今のは一例ですが、意識しておくと仕事の中で思い当たる節が出てきます。

特に円滑に進んだときと進まなかったとき、表面上の事象を捉えてしまいがちですが、そのとき何が違かったのか深く掘り下げてイシューを特定し、そのためにも指示を机上の空論にせず現場に足をもっと運ぶなどして、関わる人それぞれの視点を持って業務に励んでいきたいと思います。

問題解決はこの方向性で合っているのか、この機会にイシューの特定を皆さん実践してみてはいかがでしょうか。

ではまた来月に。

橋本

もうすぐ8月も終わろうとしていますが、まだまだ暑い日は続きそうです…….。

毎週天気予報を見ても豊岡は35度以上ばかりなのでまだまだ油断は出来ない季節です。

どうもラボラトリーの黒川です。

今回は生地の縫製の際に気づいたことを投稿します。

最近違った素材の生地を縫製する機会が増えました。

薄手や厚手のナイロン生地であったり、メッシュ素材など商品のパーツによって様々です。

縫製している際に気をつけなければならないことは、素材によって押さえる手の動きや持ち方に注意しなければならない事です。

例えば厚手のナイロン生地などは普通に縫製出来たとしても、これが薄手のナイロンになると縫っているうちに縮んでしまいます。

そうなると二枚の生地を合わせて縫製した場合ズレが生じてしまい、商品の形が崩れてしまったりしわが寄ってしまったりと仕上がりに大きく影響を及ぼしてしまうのです。

そうならないためにも生地の特徴を理解することを縫製の際に考えています。

伸び縮みに関係のあることとして繊維の方向というものがあります。

いわゆる生地が伸びる方向のことであり、革や紙など様々な素材にもその向きは存在します。

生地のどの方向が縮みやすいのか、ぱっと見ただけでは分かりにくい部分があります。

しかし縫製してみると縮んでくる箇所が出てきたり、明らかにこのままでは縫いづらいと感じる所があるので、ならばここを上下に引っ張って生地を伸ばしながら縫製してみようと判断します。

まだまだ私が縫製してきたのは数ある素材の一部でしかないので、今後どのような材質の物も縫えるように技術力・判断力を磨いていきたいです！

こんばんは橋本です。

夏季休暇が明けまして、もうすぐ夏も終わりだなと思っております.

夏季休暇は実家に帰省していたのですが、

豊岡に帰ってきた頃には、あんなに暑かった豊岡も少し涼しくなりました.

本日はto do リストについて書きたいと思います.

以前もブログの記事で書いたことはあるのですが、

その際はタイムスケジュールに to do リストのタスクを入れるという内容でした.

ただ実践してみると、とても難しく急な仕事、様々なジャンルの仕事をしている生産管理としては、

とても使いにくいもので、結局普通の to do リストを使っていたんですよ.

しかし最近とても良い方法を実践しているので共有したいと思います.

それはひとつの to do リストのタスクを10分で終わらせるということです.

そんな上手く終わらないんじゃないかと思いますよね？10分で終わらせられる程度に小分けにするんです.

そうすると一つ一つの時間意識もでき、10分単位だと集中力も続き、

着実に仕事を進めることができる気がしております。

この方法を始めてから日が浅いのですが、

始める前よりも仕事のスピードも達成感もあがりました.

ただやっぱり10分で終わらない作業も進めていくうちには出てくるんですが、

10分で終わらなかったもの、もしくは早く終わりすぎたものは、

自分が感じている時間の感覚が間違っていたんだなと認識することができます。そういう面でも役立つんです.

to do リストとしては勿論、

自分がどの作業にどのくらいの時間がかかるのかということがわかりやすくなるため、この方法を皆さん実践してみてはいかがでしょうか。

ではまた来月に.

橋本

もうすぐ7月も終わろうとしていますね。

相変わらず猛暑は続いているのでまだまだ水分補給などこまめな熱中症対策は必要になりそうです…….

どうもラボラトリーの黒川です。

今回は専門用語について思ったことを投稿します。

様々な業種が存在する今の世の中ではそれに伴って専門用語というものが存在します。

鞄業界にも数多くの専門用語が存在し、その中でも普段の生産の中でよく耳にするのが鞄のパーツ名称です。

入社当初は「○○持ってきて！」と指示されてもそれが何を指しているのか分かりませんでした。

しかしその単語の意味とパーツの形を理解するとなるほど、これはおぼえやすい…と思うようになりました。

名称の一部を紹介します。

例えば鞄本体の革、もしくは生地のパーツ。

生産現場で使用されている用語では鞄正面を「前胴」背面を「後胴・背胴」と呼ばれています。

他にもファスナーを開閉するために持つ部分は「引手」。

鞄に縫製されたファスナーのまわりを「口前」と呼ぶ事もあります。

私がこれらの名称でふと思ったことは身体の名称が割と使われていることに気づきました。

確かに身体の名称があることによって、そのパーツがどこで使われるのか連想しやすいのだと考えられます。

はじめは覚えるのに手間取っていたパーツも今では単語の意味を理解することによって記憶できています。

身体の名称とは違いますが個人的に興味深いと思ったのが、出荷や販売の際に鞄が型崩れしないように詰める紙の名称です。

「あんこ」

当初その単語を聞いてまんじゅうでも食べるかと耳を疑いましたが、これも意味を考えてみると納得できます。

「中に詰める物」を考えてみると「具材」などがイメージしやすいので、そう考えてみると「あんこ」は連想しやすく言葉に出しやすい単語だなと改めて実感します。

意味の伝わりやすさや、文面での文字数の少なさで重宝されているであろう専門用語。

みなさんの職場ではどのような言葉が使われているのでしょうか？

探してみるのも面白いかもしれません！