こんにちは。ARCSのオムです。
最近天気が涼しく過ごしやすくなりました！
最近の東京は毎日がいい天気です。短い秋ですが、この天気が長く続いて欲しいです。
最近のARCSは少し事業の変化がありました。
10月からARCSでは生産事業をスタートしております！
それでこの間は量産向けのミシンのメンテナンスと掃除を進めました。
綺麗にしたミシンには量産の商品が汚れない様に少しの工夫をしておきました。
これからは本社だけではなく、ARCSでも生産を進めて行きます。
まだまだ足りない部分もたくさんありますが、頑張って行きたいと思います。
2021/11/05 | TOPICS
半袖で作業していた先週をはるか昔に感じております。
ご無沙汰しております。Aone所属のナカムラです。
気づけば10月も終わりに近づき、ナンダカンダで2021年も終わりに向かっていますね。
ありがたいことに、1年を通して忙しくしているため
1年の経過が早いです。（たぶん年齢のせいじゃないはず・・・）
最近は、忙しさを理由に、振り返ったり先のことを考える時間が減ってきている気がします。
今に満足せず、改めて色々と向き合う時間は大切だなと思います。
さて本題ですが、SNSって本当に便利ですね。
あまりインスタやYou Tubeを観る機会はなかったのですが
革小物で調べると、作業に関する知識・技術がたくさんアップされています。
昔は、職人技は見て盗むものなんて言われましたが、SNSでは、基本技術から裏技や道具の加工方法まで
動画で詳細が観られるなんて、便利な時代になりました。
個人的には、革漉きの動画が観ていて気持ちいいです。
観るだけで満足せずに実践しないと意味がないですが・・・！
そんなこんなで、残り2か月も頑張って生産してまいります！！
2021/10/22 | TOPICS
こんにちは。生産部の柘植です。
最近は朝晩が冷えるようになってきましたが日中はまだまだ暑い日が続いています。体調を崩さないよう気をつけたいところです。
さて、今回は革漉きについてご紹介します。
私はサンプルづくりの仕事をしているのですが、その中でも特に難しいのは革漉きです。ここで厚すぎたり
薄すぎたりすると最終的な仕上がりが全く変わってしまいます。なので、革漉きの作業ではとりわけ神経を使っています。
革漉きにはベタ漉き、ヘリ漉きなどいくつか種類がありますが、鞄によっては、厚みの出るところを部分的に少し漉く必要があります。最終的な仕上がりの雰囲気にあわせた漉きを、その時その時によって考える必要があり、その難しさに毎度頭を悩ませています。より良い鞄を仕上げれるよう精進したいと思います。
2021/10/15 | TOPICS
こんにちわ。生産部の小高です！！
朝晩はとても涼しく、日中もだいぶ過ごしやすい季節となりました。が、まだまだ侮れません。時々来る暑い日・・・早く去ってほしいものです。気温の変化の激しいこの季節、体調に気をつけてお過ごしください。
さて、今回は生産の流れについて少しご紹介します。私のいる部署では、商品によって異なりますが、1日に約100～150本の鞄を1から完成まで仕上げていきます。（下準備などは事前に内職などで済ませておきますが・・・。）日々張り込みから始まり、縫製、ひっくり返し、金具付けに、ベルト通しなどを行っていきますが、各工程をメンバーで振り分け、それぞれ毎日同じ箇所を作業することでクオリティの向上や、スピードアップに繋げています。そしてなんといっても生産をスムーズに進めるのに大切なのが、それぞれの工程に入っていくタイミング！！とても絶妙で、自分より前の工程の人に追いつかないように、また次の工程の人に追いつかれないようなタイミングで入っていくことが結構重要だったりします。日によって生産を開始する時間がずれたり、お休みの人がいたり、誰か一人が他にすべき作業が入ったりなど、毎日同じように生産が流れることはなかなかないので、その日その日での見極めが必要になります。今はリーダーがその役割をしてくれていますが、もし不在だったときには自分がしなくてはならないので、自分の作業だけに集中せず周りにも目を向けて作業していきたいと思います。
では、またいつの日か・・・
2021/10/08 | TOPICS
こんにちは。OEM事業部の川村です。
10月になりましたね。今年も残すところあと3ヶ月程と聞くとすごく早いなと感じます。
あっという間に2021年も終わりますね。
OEM生産で私は普段革物を扱うことが多いのですが、やはり生地物とは違い、革本来の傷やシワ、検品時の仕上げ等革は気に掛けることが多いなと感じます。
ですが最近、そういった悩みを軽減する熱風機という機械を導入しました！
高温の風が出てくるドライヤーのような物ですが、これがとても便利で革製品の仕上げに必須になってきています。
高温の風を当てることで革のシワが無くなり、より綺麗な製品として仕上げることが可能になりました。
お客様に納品する際は、より綺麗な製品で納品したいですよね。
ではまた。
2021/10/04 | TOPICS
こんにちは。
出荷・検品の立脇です。
秋分も過ぎて、これからどんどん日が短くなっていきますね。
今まではＰＢ商品の検品出荷を中心にしていましたが、今後はＯＥＭ商品も含めた全体のスケジュールを組んでいくことになりました。お客様への納期と納品数量を守るため製品の仕上がり状況を確認しつつ、どの商品をいつから検品を始めるか？いつまでに検品を終えるか？を考えながらしています。毎日納期に間に合うかどうか不安な日々です。
以前、何かで読んだ中に「段取り７分に仕事が３分」という言葉がありました。表に見える仕事は全体の３分で、その３分を成功させるために、そこまでの準備・段取りが大切だということでした。
早くコツを掴んで頑張っていきたいと思います。
2021/09/27 | TOPICS
生産部裁断担当の谷淵です。
朝晩が涼しくなりすっかり秋めいてまいりました。今週はぶどうや梨、香住ガニなどをいただいたりして、早くも秋の味覚も味わっております。
さて私事ですが、今月から主婦歴27年目に突入しました。今まで様々な料理を作ってきました。ひとつの料理でもいろいろと試行錯誤を重ね何度も挑戦し、今では調味料も計らずとも安定した味を出せるようになってきました。子どもたちに「おふくろの味」と言わせる料理もあります。素材によって横着をせずひと手間かけることで、美味しさも見た目も格段に上がります。これは、物づくりにも同じ事がいえます。かばんの生地も素材によってひと手間かける事で、上手く綺麗に裁断できます。料理では、お肉とお魚の塩をかけるタイミングが違うように、かばんの生地もナイロン系とコットン系では、荒裁ちをしてから寝かす時間が違います。また同じ素材でも染色の薬剤によって風合いや抜け方が違ったりします。ワッペン加工のしてあるものは、荒裁ちをしてからシール紙をはがして、また貼り合わせます。あと、季節、温度によってもかなり違ってきます。その時期に合わせて、生地にひと手間加えるのです。
最近は、型や合成版のメンテナンスにも気を使っています。包丁が切れても、まな板が悪ければ素材は上手に切れませんから。
プライベートブランドの裁断が増えてきていて、あとは愛情をこめて裁断しています！！！
2021/09/17 | TOPICS
お久しぶりです。
忙しい日々を過ごしており
何かをすると何かを忘れ・・・
ブログのことも忘れておりました！
まだブログ2度目の寺下です。
自分の仕事は基本的にサンプルだったんですが
最近サンプルできていません。
後輩君に任せっきりで、忙しくて泣きそうにしてます。
手伝えればいいですが手が回りません！頭も！
それはさておき、やっぱり職人は道具に拘りたいです。
自分は左利きなんですが、左利き用の革切り包丁って
なかなか無いんですよね。
ところが、たまたまネット見てたら見つけたんですよね左利きの革切り包丁！
すぐ買っちゃいましたね！
ま・・・すぐ使う予定はないんですが
とりあえずテンションは上がりました！
ではまた。
2021/09/10 | TOPICS
こんにちは。
OEM事業部の米谷です。
9月に入り少し涼しくなりましたが、暑さが落ち着くのはまだ少し先になりそうですね。
コロナ感染者は全国でも増え続けており、先の見えない状況ですが、これからもしっかり感染症対策は続けていきましょう！
さて、コニーでは2月(半期)、8月(決算月)の月末に棚卸しをするのですが、今年も全社員で行いました。
毎年の大事な業務ですので、皆欠席のないように調整していきます。
8月は暑い中、汗をかきながらの作業になりますので、大変です。無事に終わる事が出来て、ほっとしておりますが、集計をするのも大変な作業です。
私は9回目の棚卸しとなりましたが、入社した当時は、人数も少なく、とにかく慣れてない作業で、今よりもっと大変だった事を思い出します。
でも、普段の仕事で目にすることのない、自分の知らない生地であったり、芯材、革などを見る機会でもあり、少しずつですが、覚える機会でもありました。
とにかく、計上漏れの無いようにする事を一番に考えなければいけないので、神経を使いますね。
社員の皆さん、今年もお疲れ様でした！
9月になり、新しい期に入りましたが、気を引き締めて、頑張っていきたいと思います。
では、またの機会に。
2021/09/03 | TOPICS
