こんにちは。

OEM事業部吉本です。


8月に入り、先日久しぶりに雨は降ったもののまだまだ暑い日が続きますね。

お盆休み前の疲れが出やすい時期なので、沢山食べて沢山寝てみなさんも体調には十分お気をつけください。


さて、豊岡では8月1日～2日に「柳祭り」が開催され、弊社のキッチンカーも新メニューを引っさげて

2日間出動して参りました!!

お立ち寄り頂きましたたくさんのお客様ありがとうございました。

新メニューのお好み焼き串のお味はいかがだったでしょうか？ぜひ感想をお聞かせください♬︎

次回のキッチンカーは9月19日(金)豊岡演劇祭2025に参加予定です。

場所は市役所本庁舎前市民広場となっております。

お時間ある方はぜひお立ち寄りください。

お待ちしております。

こんにちは。生産部の三輪です。

現在私は5月末より異動した部署で鞄の生産を行っています。

以前まで行っていた革小物の生産では、作業工程を一つずつ進め数日かけて全数を完成させていましたが、鞄の生産では、全ての工程を1〜2日の短いサイクルで完成させ、1サイクル数十〜百本以上、合計で千本以上生産することも多いため、今まで以上に作業のスピードや全体の流れの良さを求められています。

作業スピードを上げるため、毎日どうすればより速くより正確にできるのか、タイムを測ったり、より簡単な方法を考えたりしながら作業していますが、経験の浅さもあってか丁寧にやりすぎて思うようにタイムが伸びなかったり、効率化の良いアイデアが思いつかなかったりと悔しい思いをしています。

作業自体も革小物と比べ、力の必要な作業が多く毎日苦戦していますが、周りの先輩方にアドバイスをもらいながら、数をこなして少しでも早く作業に慣れ、素早く綺麗な鞄が作れるようにこれからも頑張りたいと思います。

こんにちは！生産部の田中です。

コニーに入社して1年が経ちました。

この1年は長かったような短かったような…日々学ぶ事がたくさんあるので、毎日充実した日々を送っています。

そして今月から鞄の部署から革小物(財布)の部署へ異動になりました。

鞄に比べてパーツも小さく、細かい作業が多いので毎日苦戦しています。ヘリ返しにしても空気が入らないようにしっかり返そうと思うとつい力が入りすぎてしまい、中の生地や芯材も一緒に巻き込んでしまって異物感が出てしまったり、菊寄せも細かく均等に寄せていかないと表からみて綺麗な曲線にならなかったり…感覚とコツを掴むのがなかなか難しいです。ですが早く作業を覚えて慣れるように、先輩方にご指導いただきながら、先輩方の動作を目で見て盗んで少しでも作業スピードとクオリティを上げられるように頑張ります！

こんにちは。REBACK事業部の岩本です。
今日は、お財布作りに欠かせない技術のひとつ『菊寄せ』について少しお話ししようと思います。
　
菊寄せとは、革や生地を丸く仕上げるときに、余った部分を細かく寄せてシワを美しく整える技法です。
小さく綺麗に寄せたシワがまるで花びらに見えることから“菊寄せ”と呼ばれています。
　
実を言うと、私は毎回この菊寄せに内心で一喜一憂しています（笑）
ピシッと均等に寄ったときは達成感にひたり、逆に思った通りにいかないと「あぁ、もう一度やり直したい！」と心の中で叫んでいます。おそらく私だけではないのでは…
　
でも、この小さな“こだわり”の積み重ねが、手に取ってくださる方に「きれいだな」「丁寧だな」と思っていただける理由になると信じています。

こんにちわ。生産部の後藤です。

現在私はREBACKでランドセルリメイクの仕事を行っています。

SDGsにも配慮したこちらの事業では、お客様からお預かりしたランドセルを鞄や財布へとリメイクしています。

REBACKで扱うランドセルは一つ一つがお客様の思い出の詰まった一点ものであり、同じものは二つとありません。

その為、解体や裁断、縫製の際には細心の注意が必要になってきます。

とても難しく気を使う作業ですが、出来上がる品にはそれぞれに違う顔がありとても面白いです。

まだ私は縫製作業は、しつけ縫いやテープ巻きまでしか行っていませんが、本縫いの際に絶対にミスを起こさぬ様に縫製技術を磨いていきたいと思います。

こんにちは！生産部の野村です。

先日、毎月恒例生産部での勉強会がありました。今回はコバ塗りです。

コバ塗りとは、革製品の裁断面に塗料やワックスを塗って磨き上げて仕上げる工程のことです。

職人さんによってはコバを何層にも塗るらしく、このコバ処理は革製品の顔ともいえるほど、見た目と品質に大きな差が出るそうです。

勉強会のあとすぐに、コバ塗りをする機会があったんですがどうにも私は不器用らしく、なかなか綺麗に塗れず、職人技術を手に入れるのは簡単じゃないなあと痛感しました(´･_･`)

今回のコバ塗り作業ではしょんぼりしたので、別の得意分野で挽回していきたいと思います。

それでは。

こんにちは！生産部の永井です。

生産部ではほぼ毎月、勉強会をしています！

今までにした内容は、コンピュータミシンの縫い方、腕ミシンの縫い方、革漉きの仕方などさまざまです。

日々生産する中で知りたいことを出し合って、内容を決めています。

次回は、コバ塗りを予定しています！

内容を相談したり、必要なものをそろえたり、有意義な時間になるように準備中です！

今後も皆の意見を聞いて、どんどん改良していきます！

こんにちは検品・出荷の立脇です。

まだまだ6月中旬なのに暑い日が続いています。
梅雨っぽい雨降りが少なくジメジメした感じがないのは助かりますが
こんな時期から猛暑日が続くのはやはり体が辛いですね。

検品室では、この冬の終わりくらいからエアコンの調子が悪かったですが、
これから春を迎えての時期だったのでしばらく様子見でした。
しかし、梅雨の時期を迎えていよいよ新しいエアコンの設置がされました。

今までのはなかなか年季の入ったタイプで大きな音がしていましたが、
やはり今どきの新しいものは静かでとても快適です。

来週からまた雨降りの日々が続く予報ですが、快適に仕事が出来そうです。

こんにちは。アークスの小松です。

アークスでは本社から転勤となった社員が一人増え４人での職場環境となっております。
元々いるメンバーとの仕事内容が異なるものの、一人増えるだけでにぎやかになると実感している今日この頃です。
４人体制でのアークスは数年単位で久しぶりなので、盛り上げていきたいと思っています！

こんにちは！生産部福冨です。

早いもので今年も半月がすぎ、時の流れが早すぎて焦っています。

6月なので梅雨になり蒸し暑くなるのかなと心配になっています。

タイトルにも書いているんですが、毎月生産部では勉強会を行なっています！

今月は腕ミシンの勉強会がありました。

僕は腕ミシンを使用したことがなかったので今後の為にも参加しました！

腕ミシンは平ミシンと違い立体的な縫製が出来る事を教わりました。

僕はあまり縫製が得意ではないのですが

毎週練習しているので、いつか腕ミシンも使ってみたいです！