朝晩がまだ少し冷えますが、日中の日差しが暖かくなってきた今日この頃。
なんとなく、春ですね。
好きな季節です。
どーも、Aoneの中村です。
季節の変わり目の体調不良には、十分ご注意ください！！！
さてさて、本日のブログですが
タイトルにもありますように、『兵庫県北部合同企業説明会』に出展してまいりました。
会場は、大阪梅田のスカイビルです。片道2時間半の大移動となりました。
兵庫県北部合同企業説明会とは、豊岡市も含まれる但馬北部地域の出身者で、来年度卒業見込みの大学生・専門学生を対象にしたUターン就職を希望している学生に地元企業が会社のアピールや説明を行うイベントです。
このようなイベントに出展することが初めての経験で、手探り？での参加となり弊社の魅力が十分に伝えられず、準備不足だったことを痛感しました。
それでも、熱心に私たちの話に耳を傾けていただき、気になることに対して質問していただいた学生の皆様、ありがとうございました。
いつでも、見学お待ちしております！！
実際の内容はといいますと、弊社のブースを訪問しくれた学生は、7名。
みなさんに話を聞いてみると、当然かもしれませんが
コニー株式会社の存在をご存知ではありませんでした。
悲しいですが、現実でしょう！！
今回の、企業説明会を通じて感じたことは
鞄屋の仕事内容を理解している学生は少なく、どのような業務があるのかわからないという印象でした。
モノづくりが好きですという意見はありましたが、弊社の生産管理や営業などの中核を担う仕事に対しては
説明して初めて興味を持ってもらえるというような印象でした。
ひとつの鞄が出来上がるまでには、たくさんの人が生産に関わり
様々な工程を経て、初めて完成すること。
そして、その工程における弊社の役割であったり、やりがいを伝えました。
ホームページやブログなどで発信していくことも大切ですが、感覚としては一方的なので相手に伝わっているのか
わかりにくい面があります。
今回のような面と向かって話のできる説明会では、相手の表情や反応で関心度が伝わってきました。
今後また、説明会に出展する際には、もっと興味をもっていただけるように
準備していきたいと思います。
2017/04/02 | TOPICS
弊社ブランド「CREEZAN」直営店を城崎温泉に6月オープンします。
つきましては、販売・接客スタッフを募集いたします。
CREEZAN城崎本店は、BAGの展示販売にCAFEを併設したショップインショップの形態をとった
新しいお店です。
募集要項は、以下より御覧下さい。
皆様のご応募をお待ちしております。
求人募集要項
http://www.cony.ne.jp/kinosaki_recu/
WEBエントリー
http://www.cony.ne.jp/entry/
2017/03/31 | TOPICS
どうもラボラトリーの橋本です。
ブログ担当になって早いもので、
２回目となりました。
今月は何を書こうかと思っていたら、
東京の細川さんから「これについて書いたら？」
と良いお題を頂いたので、肖って「これ」について書きます。
はたして、「これ」とは？
その名も、、、
最近、ラボラトリーで大活躍中の「電動テープカッター」です！
鞄、バッグを作るうえで非常に重要なテープ類。
接着、補強、伸び止め、ガイド等、
まさに縁の下の力持ちのような役割を担っています。
以前のテープカッターは、セロテープ等に用いられる人力で手動の台を
使っておりました。
以前のものも十分に使えるのですが、
量産するとなると生産性の高さが重要です。
この電動テープカッターは自動でテープが切れるだけではなく、
テープの長さがミリ単位で指定できるのです。
手動のテープカッターで長さが決まっていると、
一度切ってから測って調節するという
非効率な動きになってしまいます。
この電動テープカッターで、その分の時間とテープの無駄を
省くことができたのではないかと思います。
小さな変化かもしれませんが、
その小さい積み重ねを大事にしていきたいです。
そして、
先月行ったボーリング大会の結果ですが、
男性約８０名中、
なんと
アベレージは約150で、
８位という大健闘でした！！
前回よりもリラックスしてできたせいか、調子が良かったです（笑）
ターキーなんて久しぶりに出ました（笑）
そして景品として商品券5000円分を頂きました！
何に使うか決められる景品ってわくわくして良いですよね～
ではまた、その商品券の使い道を
来月のブログで書きたいと思います。
2017/03/27 | TOPICS
皆様、お疲れ様です。
今年になってついに、、、
自分が花粉症だということを
自覚せざるを得ない状況になってきました。
石渡です。
嫌ですね、、、花粉症。。。
辛いですね、、、花粉症。。。
けど春は大好きです！
朝と夜はまだ寒くて、服装に困っちゃうけど、、、
日中は太陽がでてくるとポカポカで、
外にでると暖かいので、それだけで嬉しくなるし、
なぜだか優しい気持ちになれていいですよね！春！
はい。そして今回は、
私がコニーに入社して初めて使って感動した。
今では、修理対応するときには必需品となっている
道具を紹介します！
それがこの、
「ニッティングシャワー」です。
以前にどなたかが載せていたら
ダブってしまい申し訳ないのですが、、、
このニッティングシャワー、
どんなに強烈な粘着物にも、サーッと噴きかけるだけで
きっれーーーーーーーーい☆ に粘着物を
取ることができちゃうんですね！！
初めて使った時は、
こんなものがあるのかと感動しました！
世の中には、
まだまだ知らないことがたくさんありますね☆
けれどはたして、接着剤は取ることが出来るのか、、、
いつか試してみたいですね♪！
春が終わったら、もうすぐに夏です！！
春が通りすぎるのは早いですよー。
優しい春の日、大切に過ごしていきましょ〜♪
2017/03/22 | TOPICS
前回のブログの時には大雪だった豊岡も、今はすっかり雪も解け、日ごとに
春らしくなってきました！！
こんにちは。生産管理部の井口です。
先日、担当のお客様との打ち合わせで東京出張に行ってきました。
コニーの生産管理部は、それぞれのスタッフがクライアントを持ち
担当させていただくお客様と直接やりとりさせていただきながら製品の企画
仕様、お見積り等、お客様の要望に少しで近づけるよう、商談を重ねながら
様々の事を決めていきます。
お電話やメールでのやりとりももちろんありますが、直接会って話しをすることで
情報交換もできますし、いつもお客様にパワーをもらって帰ります。
次回には、今回打ち合わせの企画の商品が、かたちになってお客様にみていただけ
る事を考えると、今から楽しみです。
2017/03/14 | TOPICS
6年ぶりぐらいに今年は大雪だったなぁ～と感じる冬をすごしました。
あれだけ車の通行を妨げていたたくさんの雪も、３月に入りおおかた溶けてきました。
コニー株式会社本社のある豊岡市には、神鍋高原というスキー場があります。ウインタースポーツをしない私にはあまり縁はありませんが
今シーズンのスキー場は例年以上に賑わっていたのではないでしょうか～～～！！！
どーも、ご無沙汰しております Aoneの中村です。
今回は、何度か紹介しております裁断機の板についてご紹介したいと思います。
生地の裁断をする際には、裁断物の形をした刃型と呼ばれるものをプレスします。
その時に、裁断物の下に敷くものを合成板と呼びます。
合成板は、硬いですが非常に柔軟な板のため、何度でも繰り返し裁断することが可能です。
しかし、ずっと使っていると画像のように、刃型の跡が残ってしまいます。
そのような状態になると、裁断物が刃型の跡の溝に入り込んしまい、裁断物がきれいに裁断できなくなってします。
合成板1枚でも、非常に高額なために簡単に買い換えるわけにはいきません。
合成板には、様々な種類や大きさがありますが
現在Aoneで使用しているものは、約2ｃｍの厚みがあり、両面が裁断に使用可能です。
そして、ある程度使いザラザラになった合成板は、専門の業者に削りに出すことができます。
そうすると、画像のような状態で一面が削られフラットな状態で戻ってきます。
コストも新しいものに買い換えるよりも抑えられます。
削りに出すにも限界はありますが、うまく使用していけば両面3回ずつ計5.6回は削ることが可能とのことでした。
刃の高さを間違えて調整してしまい、深い溝をあけてしまったら、削ることができる回数も減ってしまいますので
要注意です。
新品の合成板と何度か削られた合成板を比べてみると画像のようになります。
少しでも多く削られるように、丁寧に確実に裁断していくことが大切ですね！！
それでは、今週もがんばって生産していきます～！
失礼します。
2017/03/05 | TOPICS
2017/02/25 | TOPICS
みなさま、お疲れ様です。
実は先週からブログを引き継ぎました。
東京支社、ARCS(アークス)にて勤務している 石渡 と申します。
ブログの拝見ありがとうございます。
東京ARCSの生産側として、毎日某ブランド品のバッグを140本ほど生産しながら、
お客様修理品の対応係を担当しています。
朝9時から夕方の6時までに約140本のバッグを生産、出荷準備までしながら、
合間の休憩時間や生産中につくることができたちょっとした時間の中で、
自分の担当している仕事をこなす日々です。
毎日そう変わらない日々の中で、どうやってモチベーションを保ちながらやっているかというと、
いかにみんなより速く、きれいに、不良品を出さずに生産することが出来るか。
というのを意識してやっています。
自分より速い人の時間を測って、その時間を上回れるよう手先の使い方や、作業方法を真似してみたり。
また、スピードのレベルアップの他に、不良品を出さないためにその商品の許容範囲内の扱いの仕方を、
いろんなやり方を試しながら学び、コツを掴んで、自分のレベルアップにつなげてきました。
どんな仕事も、楽しさの他に、モチベーションを保てる何かや、意欲がないと、
続けていけないと思うので、日々なにか小さな目標を立ててやっていくことを心がけるようにしています。
ちなみに私の今日の目標は、第一弾のお客様修理品対応・出荷と、
未納になっている商品の生産出荷を果たすことです。
2017/02/22 | TOPICS
はじめまして。生産管理の井口です。
いつも当社のホームページをご覧いただきありがとうございます。
豊岡は今日は大雪です。
節分も終わり前回の雪がやっととけたと喜んでいましたが、前回を上回り降り続いております。
まだまだ豊岡の春は遠いです。。。
タイトルに戻りますが、弊社の生産管理のお仕事を簡単にご説明いたしますと、
営業窓口・商品企画・品質管理・納品まで、縫製以外のすべてに関わります。
まずはお客様との打ち合わせからはじまり、徐々に形になっていく過程は楽しくもあり、
大変なことも多々ありますが、実際に商品がお店に並んでいるのを見ると本当にうれしく感じます！
鞄が出来上がるまでには、さまざま工程があります。
生産が決まってからの流れを簡単にご説明します。
①仕様書作製
②スケジュール組み
③資材発注
④資材チェック
⑤裁断・二次加工
⑥生産
⑦検品
⑧出荷
その中で裁断も非常に大事な工程です。
素材や作る製品によって裁断向きや重ね裁ち枚数、抜型の種類や刃の高さ、などなど方法も様々。
良い裁断が行わなければ次の工程に影響がでます。
写真はお世話になっている橋本裁断さんです。裁断前に出来上がりの商品をいっしょに確認しながら、打ち合わせをしています。
いつも安心してお任せしている腕の良い職人さんです！
ありがとうございます。
2017/02/10 | TOPICS
毎月第１週目にブログを書くことが多いですが
なんせ、１ヶ月が経過するのが早いです！！
どーも、Aoneのナカムラです。
１月には、Aoneのある豊岡市ではまとまった大雪が降りました。
積雪も50センチ近くあったため、仕事の始まりが除雪から始まります。。。
とはいっても、まず出勤しても駐車場の雪かきができていなかったら駐車すらできないので
いつもより早く出勤したり、前日のうちから雪かきをしたり、消雪装置を稼動させておく必要があります。
雪かきを終えて仕事を始めるころには、湯気が出ています。
そして、午前中の体力をほぼ使い切ってしまいます。。。
そんな毎日が続くと辛いですが、、、ポジティブに考えると運動不足には丁度いいかもしれません。
仕事が始まってしまえば、室内での作業は大雪だろうと何だろうと特に大きな問題はありませんが、
車での外回りには、大きな問題があります。
雪で危険な道を進むために、スピードを抑えての運転になります。
その結果、移動に通常の倍以上の時間を要します。
雪があったりなかったり、ボッコボコの道を進むため車がホッピングして
一瞬どこが前なのか、地面なのか空なのかわからなくなるくらいです。
そんな中でも全員、渋滞を予測して遅刻することなく、平常通り出勤できております。
豊岡の土地に慣れていくことが大切ですね。
早い人だと、8時からの仕事に対して
6時前には家を出ているみたいです！！！
あまり大雪は降らないほうがありがたいと思いつつ
今月も生産に勤しみたいと思います！！
2017/02/04 | TOPICS
